氮化件出炉后首先用肉眼检查外观质量,钢铁零件经氮化处理后表面通常呈银灰色或暗灰色(不同材质的工件,离子氮化后其表面颜色略有区别),钛及钛合金件表面应呈金黄色。离子渗氮后工件表面不应有明显的电弧烧伤和剥落等缺陷,这些要求在正常情况下是完全可以达到的。不正常的氧化颜色有以下一些情况:表面电弧烧伤:主要是由于工件表面、工件上的小孔中或焊接件的空腔内及组合件的接合面上存在含油杂质,引起强烈弧光放电所致。表面剥落起皮:产生起皮的机理还不十分清楚,但在生产实践中,工件表面清理不净、脱碳或气份中含氧量过多、氮化温度过高等有时会产生起皮。表面发蓝或呈紫蓝色这是氧化造成的,如果氧化是在氧化结束后停炉过程中产生的,则只影响外观质量,对渗层硬度、深度无影响。如果氧化是在氮化过程中产生的,则将不仅影响到产品外观,而且将直接影响到渗层硬度和深度。表面发蓝的原因可能有:炉子系统漏气,气氛中含水及含氧量过多;工件各处的温度不均匀,温度过低的部位由于渗氮较弱而呈绿色,冷却时工件各部位冷速不一致,冷得慢的部位可能呈蓝色。表面发黑这对将氮化作为还有就是一道工序的零件将影响外观,但一般不影响渗层硬度和深度。氮化处理硬度用什么检测?江门合金钢氮化处理种类
渗氮是铺及其他合金元素与初生态的氮接触而进行,但初生态氮的产生,即因氨气与加热中的钢料接触时钢料本身成为触媒而促进氨之分解。虽然在各种分解率的氨气下,皆可渗氮,但一般皆采用15~30%的分解率,并按渗氮所需厚度至少保持4~10小时,氮化处理温度即保持在520℃左右。大部份的工业用渗氮炉皆具有热交换机,以期在渗氮工作完成后加以急速冷却加热炉及被处理零件。即渗氮完成后,将加热电源关闭,使炉温降低约50℃,然后将氨的流量增加一倍后开始启开热交换机。此时须注意观察接在排气管上玻璃瓶中,是否有气泡溢出,以确认炉内之正压。等候导入炉中的氨气安定后,即可减少氨的流量至保持炉中正压为止。当炉温下降至150℃以下时,即使用前面所述之排除炉内气体法,导入空气或氮气后方可启开炉盖。汕头小型氮化处理哪家好衡创他们家的氮化处理技术好不好?欢迎来现场考核!
真空氮化处理是热处理中较为常见的一种处理方法。传统合金钢中的铝,铬,钒和钼元素非常有助于氮化。当这些元素与初级氮原子接触时,这些元素在氮化温度下形成稳定的氮化物。特别地,钼不仅用作氮化物形成元素,而且还用作当氮化温度降低时发生的脆性。其他合金钢中的元素,如镍,铜,硅和锰,对氮化特性的贡献不大。一般而言,如果钢含有一种或多种氮化物形成元素,则氮化的效果更好。其中,铝是强的氮化物元素,以0.85-1.5%铝的氮化效果好的。对于含铬的铬钢,如果含量足够,可以获得良好的结果。然而,无合金碳钢由于其易碎的氮化层和易剥离而不适用于氮化钢。
白亮层的控制有两方面:白亮层厚度,厚度取决于零件的服役条件,也受钢牌号和相结构的限制,常见的要求是525μm范围内选择。白亮层的相结构与脆性直接关联,获得性能较好的白亮层应当以单相ε或单相γ组织为上等,而不是现在大都是那种εγ双相组织。氮化技术的关键在于控制白亮层厚度和相结构,控制氮化处理工艺技术的基本概念为(1)临界氮势(2)氮势门槛值。氮化白亮层的控制关键为:白亮层厚度、相结构及表面状态。氮化处理白亮层与脉状组织,哪一种更重要?如何获得?白亮层与脉状组织对机械性能有何影响?脉状组织是在氮化过程中扩散而形成的组织结构。根据技术标准规定:脉状组织1~3级为合格组织,如果出现半网络及网络状均为不合格。同时,白亮层组织脆性的评定,技术标准也有明确的规定。生产中应尽量避免出现白亮层与脉状组织的出现。因为它们会导致氮化层脆性增加,耐磨性和疲劳强度下降,以及表面剥落缺陷、凹坑等。渗碳件如轴件,一般渗碳淬火变长,但有时变短,为什么?淬火冷却的不同时性造成的变短。一方面,由于零件从高温A状态快速冷却为淬火M,冷却时内外存在温差,即外表先冷体积收缩,内部温度高、塑性好、一起收缩;另一方面,A密度高、M密度低。 氮化处理硬度能达到多少?
氮化处理是如何进行的热处理主要是将金属工件放在一定的介质中加热、保温、冷却,通过改变金属材料表面或者内部组织结构来控制其性熊的方法。这种热处理可分为氮化处理等,那么大家对于氮化处理了解多少呢?。这种氧化外理是向钢的表面层渗入氯原子的过程,其目的就是为了提高表面硬度和耐磨性,以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子,被钢吸收后在其表面形成氮化层,同时向心部扩散。这种氮化通常是氮化炉来进行,适用于各种高速传动精密齿轮、机床主轴(如镗杆、磨床主轴),高速柴油机曲轴、阀门等。氮化工件工艺路线:锻造一退火一粗加工一调质-精加工一除应力一粗磨一氛化一精磨或研磨,由干氮化层薄,并且较脆,因此要求有较强度的心部组织,所以要先进行调质热处理,获得回火索氏体,提高心部机械性能和氨化层质量。通过上面的讲述,相信大家对于氮化工艺有了更深的了解。 衡创表面热处理的氮化处理技术如何?阳江模具氮化处理价格咨询
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氮化处理的颜色。将被处理零件置于渗氮炉中,并将炉盖密封后即可加热,但加热至150℃以前须作炉内排除空气工作。排除炉内的主要功用是防止氨气分解时与空气接触而发生性气体,及防止被处理物及支架的表面氧化。其所使用的气体即有氨气及氮气二种。排除炉内空气的要领如下:①被处理零件装妥后将炉盖封好,开始通无水氨气,其流量尽量可能多。②将加热炉之自动温度控制设定在150℃并开始加热(注意炉温不能高于150℃)。③炉中之空气排除至10%以下,或排出之气体含90%以上之NH3时,再将炉温升高至渗氮温度。江门合金钢氮化处理种类
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